管道设计人员根据施工前指定的设计条件指定管道系统的支架。在施工和运行期间，许多初始设计规格可能会发生变化，例如工作温度、压力和流量。定期检查是必要的，以评估各个管道支架和管道系统的整体支架的状态。在考虑更换单个管道支架或重新校准整个支撑系统时，系统的安全性是一个重要的考虑因素。
在检查之前，了解管道系统的原始设计和每个独立支架的功能是很重要的。通过对数据表、图纸和规范的研究，应该建立一个设计师期望系统如何运行的图像。一旦完成了这一点，检查员就可以在检查时集中注意哪些是不同的。
通过对系统中所有支持项的仔细检查所收集的数据进行分析，可以学到很多东西。需要考虑两个问题:
•单个支架是否仍能正常工作?
•支承系统是否仍能正常工作?
除了支撑组件的物理完整性外，检查员还必须检查弹簧线圈的位置(压缩量)。最初的设计师根据系统启动、运行和关闭周期中管道的负载和行程，指定了可变弹簧支架的尺寸。弹簧线圈提供的运动阻力取决于线圈的压缩程度。如果指示器显示线圈没有压缩到适当的位置，这意味着有些东西与原来的管道设计师所期望的不同。
当观察到所有弹簧线圈的位置后，可以开始分析系统的当前状态。其中一个可能发生的问题是底部弹簧。这意味着线圈被完全压缩，只能在一个方向上移动。这是当前作业安全的一个主要问题。有必要对整个系统进行分析，以确定是否需要工厂或更换，或现场调整是否可以恢复支持系统在当前条件下的安全功能。有专门提供这种检查和分析服务的咨询公司。他们还提供与你的安全计划相结合的培训。
吊架总成检查清单
•检查梁附件(1)，销(2)和弹簧吊架附件(3)是否有裂缝，断裂或腐蚀迹象。
•检查管夹附件(4)、无焊眼(5)、螺纹杆(6)是否完整。
•测试锁扣(7)，锁紧螺母(8)和其他螺纹物品，以确保它们可以转动。
•检查弹簧线圈(9)是否有腐蚀迹象。
•标记线圈(9)的任何腐蚀迹象的位置。
•将线圈(10)的位置与设计位置和弹簧的工作范围进行比较。
基础弹簧支架检查表
1.同上面的4和5
2.检查负载法兰，确保它可以移动。
弹簧吊架更换
1.是否有更换的弹簧和相关的硬件，以及完成现有弹簧支架拆卸和安装新弹簧支架所需的工具
2.将顶部和底部的行程止动装置放置在现有的弹簧上，以防止移动
3.在拆卸现有弹簧时，在管道系统上安装一个临时支架。临时支撑的例子:链条和滑轮，棒组件，电线，…
4.拆卸现有的弹簧支架和相关硬件。
5.安装更换的弹簧支架和相关硬件。
6.拆下下行程止动器，向下调整弹簧，直到压力脱离上行程止动器。用手拆卸上挡。
7.拆下临时支架。
8.最后通过调整螺母来调整弹簧刻度指示器上的热位置。
9.拧紧所有锁紧螺母，丢弃现有的弹簧和五金件。
