术语表

锚:用于限制管道在特定位置移动的管道支撑。

轴向载荷:管道系统在扩张、收缩或移动时施加的沿管道长度的载荷分量。

底:管道系统在管道扩张、收缩或移动时施加的沿管道长度的载荷分量。

带带:包裹在保护罩上的管道支撑的金属部件，以保持总成的完整性，并提供支撑必要的摩擦力

螺栓连接:使用螺栓而不是绑带固定在一起的管道支撑组件。

硅酸钙:用于热线支架的不燃绝缘材料。(见目录)

细胞尺寸:平均细胞直径微米(m) (ASTM D2842)

通道夹:一种特殊类型的制造压制夹由两个板和螺栓在三个地方。(见管道护罩型号G2000)

封闭细胞含量:由封闭的不相互连接的细胞组成的泡沫的百分比。(ASTM D2856)

冷鞋:一种用于给管道系统提供必要支撑的组件，同时不会在某一点上消散管道系统的低温。(见目录)

可燃性:衡量材料对火焰或高热源的耐受性的指标。(该特性的实验室测试方法不用于反映刚性聚氨酯泡沫或任何其他材料在实际火灾条件下所呈现的危险。)

抗压强度:一种材料所能承受的最大压应力。它是根据压缩试验期间的最大载荷和试样的原始横截面积计算得出的。用psi表示。(ASTM D1621)

低温的:材料在极低温(低于-150ºC， -238ºF或123K)下的状态

低温管道支架(也称为冷鞋):一种用于给管道系统提供必要支撑的组件，同时不会在某一点上消耗管道系统的低温。(见目录)

尺寸稳定性:试样在不同环境下尺寸的变化称为尺寸稳定性。它可以表示为体积变化的百分比或尺寸的线性变化。(ASTM D2126)

弹性极限:它是一种材料能够承受的最大应力，在完全释放应力后不留下任何永久应变。

伸长率:拉伸试验试样的尺寸长度的增加，通常以原始尺寸长度的百分比表示。(ASTM D1623)

加工:把材料切割成一定尺寸，并塑造成不同所需形状的过程。

火灾温度:一种不燃绝缘材料，具有高密度和抗压强度，用于热线支架。(见目录)

弯曲强度:外层纤维在开裂或断裂时的最大应力(以psi表示)(ASTM D790)

发泡工艺:在聚合反应开始前，将聚氨酯泡沫的液体成分部分挤出的一种浇注方法。从外观上看，起泡的泡沫就像气溶胶罐中的剃须膏。

镀锌:保护金属表面不受腐蚀或生锈的电磁过程。这个过程也被称为电镀。

间隙:管鞋组件上、下支架或卡箍连接处的间距。

导向器:用于限制管道系统在某一特定位置横向移动的管道支架。

吊架:一种由夹箍组成的管道支撑，其中管道系统由上部而不是底部支撑。这种类型的管道支架可带或不带绝缘。

热浸镀锌:一种保护金属表面不受腐蚀或生锈的方法，方法是将材料浸入沸腾的化学物质中一段时间。

热靴:一种用于给管道系统提供必要支撑的组件，同时不会在某一点上消散管道系统的高温。(见目录)

HVAC系统:用于冷却或加热建筑物或设施的配电系统。(见目录)

内止推环:是焊接在管道外拱上的板，用于限制保温组件在管壁上滑动。

嵌件:通常具有较高抗压强度的绝缘材料，连接到现有的绝缘材料上，以加强管道支撑。

k系数:导热系数的数值表示(见导热系数)。

分层制:将保温层厚度分成更小的层，使总保温层厚度大于3.5″。

轻工业:轻工业设施可以是机场或医院，其中的支架用于加热水，冷却水，也可以用于一些低压蒸汽管道

线性膨胀系数:它是每一度温度变化的长度变化与原始长度的比率(ASTM D696)。

平均比热:是将单位质量的物质的温度改变一度所需的热量，测量为在规定的温度范围内的平均热量(ASTM C351)。

机械承包商:机械承包商为建筑物安装管道、通风、空调、加热和制冷系统。他们通常在总承包商手下工作，负责项目的所有机械系统。

弹性模量:它是低于比例极限的应力与相应应变的比率。由于刚性泡沫在整个弹性范围内不符合胡克定律，因此使用了“切线弹性模量”-曲线斜率最大部分符合胡克定律的切线(用psi表示)。

单极性乳脂:一种用于保护聚氨酯表面不透湿的涂层。

管道支架:用于在指定位置支撑管道系统的组件。

聚氨酯泡沫:用于低温和低温管线的各种密度的绝缘材料。(见目录)

比例极限:它是一种材料所能承受的最大应力，而不偏离应力与应变的比例(胡克定律)。

保护罩:管道支架的金属部件，直接包裹在绝缘层周围，以保持组件的完整性，并为绝缘层提供必要的保护。

上升率:上升率是发泡系统在标准条件下体积变化的速率。(ASTM D2237)

硬质聚氨酯泡沫:这些包括各种各样的泡沫，具有广泛的性质。密度范围从60磅/英尺到1磅/英尺以下，特性随密度而变化。硬质聚氨酯泡沫通常具有低伸长率(<10%)和低弹性极限(<10%)。它们可以被压碎，如果压缩超过弹性极限，就不会恢复。

滚轮底座:一种管道支撑组件，利用滚轮代替滑板来允许管道系统的轴向运动。通常，这些滚轮安装在管道支架的底座上，以便在管道系统膨胀或收缩时进行必要的运动。(见PT&P标准图ICS-RB-100)

半刚性聚氨酯泡沫:这是一个术语，通常适用于低密度(<2磅/英尺)刚性聚氨酯泡沫和其他泡沫具有更大的灵活性。

剪切强度:它是一种材料所能承受的最大剪应力。它是根据剪切试验期间的最大载荷计算的，并基于试件截面的原始尺寸。(ASTM C273)

滑动板:两块板的组合，用来减少它们接触面之间的摩擦系数。通常，这些板被连接到管道支撑的底部或侧面，以便在管道系统膨胀或收缩时允许必要的运动。

耐溶剂性:耐溶剂性是浸泡在溶剂中的每英尺泡沫的体积变化或溶剂重量的百分比。(ASTM D543)

吸声:它是入射声音被材料吸收的部分。(ASTM C384)

比热:(见平均比热)

阻件:用于限制绝缘支撑组件在管道和夹具表面上滑动的材料。

应变:它是一种测量，由于力的作用，物体的大小或形状与原来的大小或形状相比的变化。应变是一个无量程量，但它经常以英寸每英寸(米每米)表示(ASTM D790)

应力:它是物体中某一点通过点作用在给定平面上的内力或力的分量的强度(表示为psi)。它是在试件测试前，根据试件的原始尺寸计算出来的。(ASTM D790)

抗拉强度:它是一种材料所能承受的最大拉伸应力。抗拉强度是根据拉伸试验中所承受的最大载荷和试样的原始横截面积计算得出的(ASTM D1623)

热导率:它是热流的速率，在稳定的条件下，通过单位面积，每单位温度梯度在垂直于面积的方向。热导率通常以英制单位表示，厚度为一英寸时，每平方英尺每小时每华氏度。(ASTM C518)

吸水率:它是样品在一定时间内浸在水中的总吸水量。吸水率通常用磅来表示。-水/英尺泡沫或总泡沫重量的百分比。(ASTM D2842)

水汽透射率:它是水分通过均匀材料的速率。速率可能因暴露条件而异。水蒸气传输通常表示为“每英寸”，这是每平方英尺每小时传输的水粒，每英寸汞差为一英寸标本厚度。(ASTM C355)

屈服点:屈服点是材料中的第一个应力(小于可获得的最大应力)，在这个应力点应变增加而应力不增加。ASTM D1621

屈服强度:它是一种应力，材料表现出一个特定的极限偏差的应力应变比例。偏差用应变表示。由于低密度硬质聚氨酯泡沫具有一定的屈服点，屈服强度即屈服点处的应力。高密度硬质聚氨酯泡沫不表现出屈服点，因此屈服强度是应力与应变的比例有明显偏差的应力。也可以使用偏移法(通常应变为0.2%)。